zui近十兒年來，世界各先進工業國家在以石油與天然氣為原料的“三大合成材料”和氮肥工業以及污水治理方面發展很快。所了解到的離心機在這些成套設備中的地位如下。
    一、三大合成材料及氮肥成套設備中的離心機
    在合成塑料聚氯乙烯及合成纖維聚丙烯中，沉降螺旋離心機是關鍵設備之一。在聚乙烯醇（維尼綸）中，也要用到沉降螺旋離心機。在合成橡膠的輔助工序中用到碟式分離機。在尿素生產中，一般流程不用離心機，只有日本三井東壓的改良C法要用活塞離心機分離尿素。有關型號、參數，見表1-4所示。
    此外，在輔助設備中往往都有離心機和分離機，因為，每個企業總有潤滑油、機油、變壓器油或燃料油的凈化、提純、回收再用工序，而離心機、分離機則是完成上述工序鼓經濟、有效的工具之一。
    二、污水治理中離心機的地位
    國外污水處理大致分三級進行。
    一級:自然沉降。除掉部分污泥及油類。
    二級:生物化學處理。在污水中加生物菌種或藥品，使有害成分變成無害。如用細菌將煤焦油廢水中的酚分解成二氧化碳和水。
    三級:物理、化學處理。在前兩級處理的M-礎上，或加入石灰，或用活性炭，或臭氧進行深度處理。經三級處理后，水質可達到排放甚至飲用標準。
    在三級處理中，每一級均有大址的沉淀物—污泥出現。它含有各種病毒、細菌及其他有機物、無機物。需要對污泥進行消化處理，例如，氧化發酵或高溫處理。經消化處理后的
污泥往往含水95%以上。需進一步濃縮與干燥。
    污泥濃縮主要用真空過濾機或離心機來達到。以前都采用真空過濾機，近來才逐步用離心機進行污泥濃縮，因為，兩者比較起來，離心機具有一系列優點。
    污泥脫水用的離心機一般有三種:①噴嘴碟式分離機。②沉降三足式離心機。③沉降螺旋離心機。
    ①噴嘴碟式分離機:主要用于對很稀液體的濃縮，可以代替白然沉降池的作用，或在進入沉降螺旋離心機之前，用它先進行濃縮一次。有關它的結構、原理，見第二章第十節。
    ②沉降三足離心機:主要用于處理量小的場合。

    ③沉降螺旋離心機:    1958年以后，應用沉降螺旋離心機進行污泥脫水大大增加。也有許多論文報導了這種離心機能有效和經濟地將原始污泥和消化污泥進行濃縮、脫水〔32）O關國Dorr-Olivcr公司在1964年建立了一個能移動的試驗裝丑，在關國70個地方進行各種污泥脫水試驗，試驗證明了大長徑比的螺旋離心機是污水處理工廠中處理污泥脫水的有效設備;如果添加凝聚劑，就更增加了固體的回收率。
    污泥脫水的沉降螺旋離心機大致具有下列參數:
    分離因數:~4000
    長徑比:~3
    轉鼓錐角:~8。
    差轉速:10~30轉/分
    表1-5和表1-6列出了用沉降螺旋離心機進行污泥脫水的數據和效果。